通体大理石瓷砖的生产工艺分析
通体大理石是目前市场上最受欢迎的瓷砖之一，但目前许多企业声称通体大理石不是最真实的通用体，其原因是很难跟上对通体大理石瓷砖技术和生产困难的需求，那么其工艺和生产的困难是什么呢?
通体大理石瓷砖是以天然石材为基础的，传统的非通体大理石瓷砖的表面纹理大大降低了这种天然石材的质量。"在瓷砖坯体粉末中加入空白色料，使用粉末车布形成与抛光坯体相似的不同纹理。大理石瓷砖产品使瓷砖体与表面纹理颜色基本一致，也可以说是抛光砖体与普通全釉的结合。
目前，形成彩色粉末的方法主要有两种，一种是在粉料形成前先在泥浆中染色，即在无色基础陶瓷浆料中按一定比例添加陶瓷颜料，形成色浆。然后通过喷雾干燥直接形成有色粉末颗粒。这也是以往制备抛光砖制品色粉的传统方法，另一种方法是直接通过喷雾塔制无色喷雾塔粉，而不向泥浆中添加彩色材料，然后通过干燥着色系统将无色粉料包裹在无色粉料周围。从而形成彩色粉料，这是国内比较新的干混色粉，这种色粉不需要用在打磨砖上，因为中间的色粉仍然是无色的。
与普通全大理石相比，通体大理石瓷砖的生产工艺在绿色坯体和喷墨前釉上较差，其他控制措施与普通全釉几乎相同，故此处不作说明。为了保证织构的稳定性，有必要用格栅将粉末送到模具型腔内部，以保证织构的稳定性，这两个地方也很容易在生产过程中出现问题。由于粉末的某些特性不适合，因此会再次形成栅格印刷，这是目前人们需要特别注意的问题。烧出窑后，可看到严重的产品，而需要抛光的较轻的产品则更为明显。为了解决这一问题，需要对相关工艺点进行充分的协调和调整。此外，在一般大理石瓷砖的生产中，应注意喷墨前底釉，釉不能太厚，也有较好的着色能力，使图案与坯体在倒置后不会出现明显的白线。
以上是笔者对通体大理石瓷砖的工艺和生产难点的分析，生产难度越大，工艺越复杂，创造了通用大理石瓷砖"贵族"，市场购买也提醒了通体大理石制造商提高自身实力，生产出完美的通体大理石瓷砖。
